ہائی کوالٹی ونڈ جنریٹر برش ہولڈر اسمبلی C274
مصنوعات کی تفصیل
| پرچی کی انگوٹی کے نظام کے عمومی طول و عرض | |||||||||
| مین سائز MTS280280C274 | A | B | C | D | E | R | X1 | X2 | F |
| MTS280280C274 | 29 | 109 | 2-88 | 180 | Ø280 | 180 | 73.5° | 73.5° | Ø13 |
| پرچی رنگ کے نظام کی دیگر خصوصیات کا جائزہ | |||||
| اہم برش وضاحتیں | اہم برشوں کی تعداد | گراؤنڈنگ برش کی تفصیلات | گراؤنڈنگ برش کی تعداد | سرکلر مرحلے کی ترتیب کا انتظام | محوری مرحلے کی ترتیب کا انتظام |
| 40x20x100 | 18 | 12.5*25*64 | 2 | گھڑی کی مخالف سمت (K,L,M) | بائیں سے دائیں (K,L,M) |
| مکینیکل تکنیکی اشارے |
| الیکٹریکل نردجیکرن | ||
| پیرامیٹر | قدر | پیرامیٹر | قدر | |
| گردش کی حد | 1000-2050rpm | طاقت | 3.3 میگاواٹ | |
| آپریٹنگ درجہ حرارت | -40℃~+125℃ | شرح شدہ وولٹیج | 1200V | |
| متحرک بیلنس کلاس | G1 | شرح شدہ کرنٹ | صارف کی طرف سے ملایا جا سکتا ہے | |
| کام کرنے کا ماحول | سمندر کی بنیاد، میدان، سطح مرتفع | وولٹیج ٹیسٹ کا مقابلہ کریں۔ | 10KV/1 منٹ تک ٹیسٹ | |
| اینٹی سنکنرن گریڈ | C3،C4 | سگنل لائن کنکشن | عام طور پر بند، سلسلہ کنکشن | |
اسمبلی کی تفصیل کی ڈرائنگ
کاربن برش کیا ہے؟
ہائی کرنٹ سلپ رنگ میں، برش بلاک، جسے کاربن برش بھی کہا جاتا ہے، ایک بہت اہم رابطہ ہے۔ کاربن برش مواد کا انتخاب براہ راست پوری پرچی رنگ کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، کاربن برش میں عنصری کاربن ہونا ضروری ہے۔ اس وقت، مارکیٹ پر کاربن برش کاربن مواد، گریفائٹ کے علاوہ میں شامل کرنے کے لئے، اور کچھ نہیں. عام طور پر استعمال ہونے والے کاربن برش تانبے کے گریفائٹ کاربن برش اور سلور گریفائٹ کاربن برش ہیں۔ کئی کاربن برش ذیل میں تفصیل سے بیان کیے جائیں گے۔
گریفائٹ کاربن برش
کاپر سب سے عام دھاتی موصل ہے، جبکہ گریفائٹ ایک غیر دھاتی موصل ہے۔ دھات میں گریفائٹ شامل کرنے کے بعد، تیار کردہ کاربن برش نہ صرف اچھی برقی چالکتا رکھتا ہے، بلکہ اس میں پہننے کی اچھی مزاحمت اور گریفائٹ چکنا بھی ہوتا ہے، نیز مذکورہ بالا دونوں مواد سستی اور حاصل کرنے میں آسان ہیں۔ لہذا، کاپر گریفائٹ کاربن برش مارکیٹ میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ہائی کرنٹ سلپ رنگ کاربن برش ہے۔ مورٹینگ کی ہائی کرنٹ سلپ رِنگز زیادہ تر تانبے کے گریفائٹ کاربن برش ہیں۔ لہذا، اعلی موجودہ پرچی انگوٹی کی اس سیریز کے بھی بہت سے فوائد ہیں. اس کے علاوہ، ان میں سے نصف کو برقرار رکھنے کے قابل ڈھانچے ہیں. اس قسم کی پرچی کی انگوٹی کی خدمت زندگی بنیادی طور پر 10 سال سے زیادہ ہوسکتی ہے۔
بلاشبہ، تانبے - گریفائٹ کاربن برش کے علاوہ، دیگر قیمتی دھاتی کاربن برش بھی ہیں، جیسے سلور گریفائٹ، سلور - کاپر گریفائٹ، سونا اور سلور - کاپر گریفائٹ کاربن برش وغیرہ۔ یہ برش سونے اور چاندی جیسی قیمتی دھاتوں کے اضافے کی وجہ سے بھی زیادہ مہنگے ہیں۔ بلاشبہ، قیمتی دھات کاربن برش پرچی انگوٹی چالکتا کا استعمال بہت بہتر ہو جائے گا. لہذا، کچھ اعلی درجے کے الیکٹرو مکینیکل آلات میں جنہیں بڑے کرنٹ کو منتقل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، قیمتی دھات کاربن برش ہائی کرنٹ سلپ رنگ کا استعمال بھی ضروری ہے۔ سب کے بعد، اس طرح کے اعلی موجودہ پرچی حلقوں کی ضرورت بہت کم ہے.
موجودہ پرچی بجتی ہے، اعلی موجودہ پرچی بجتیوں کے ساتھ سرخ تانبے یا پیتل فاسٹ برش موجود ہیں. تقاضے نسبتاً زیادہ ہیں۔ تانبے اور پیتل کی ساخت میں قدرے مختلف ہونے کی وجہ سے ان کی جسمانی خصوصیات جیسے پہننے کی مزاحمت اور ہمواری بھی قدرے مختلف ہیں۔ برش اور تانبے کی انگوٹھی کے درمیان چکنا کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، تانبے کی انگوٹھی اور برش کی سطح کی تیز رفتار ہمواری کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور دو چیزیں باقاعدگی سے چکنا کرنے والا تیل ڈال کر حاصل کی جا سکتی ہیں۔
ہائی کرنٹ سلپ رِنگز کی کارکردگی پر کاربن برش کا اثر بھی برقی کارکردگی اور سروس لائف تک محدود ہے۔ مندرجہ بالا تجزیے کے ذریعے، ہم جان سکتے ہیں کہ تانبے کے گریفائٹ، تانبے اور پیتل کے برشوں کا استعمال کرتے ہوئے ہائی کرنٹ سلپ رِنگز کی برقی کارکردگی کا موازنہ کیا جا سکتا ہے، اور سلور-کاپر گریفائٹ برش اور گولڈ کا استعمال کرتے ہوئے ہائی کرنٹ سلپ رِنگز کی برقی چالکتا۔ چاندی کاپر گریفائٹ مرکب برش زیادہ ہے۔ جہاں تک سروس کی زندگی پر اثرات کا تعلق ہے، اس کا پرچی کی انگوٹی کے مخصوص آپریشن کے ساتھ نسبتاً بڑا تعلق ہے۔
